关节臂三坐标在汽车行业中的应用：通常汽车的零部件设计比较复杂，像车身、钣金等曲面的地方很多，按图纸设计加工出来的产品，会存在变形、或加工误差，为了不影响后期装配，这时通过关节臂三坐标测量仪可以快速采集并精准测量异形部位是否合格，来提高产品的合格率。

其实产品质量控制这个问题，是各行各业所有产品生产过程中的必要环节，尤其在精密零部件生产过程中，质量控制尤为重要；随着制造水平不断提高，对零部件质量检测的要求也不断提高，对于精密零件的检测方式，采用常规钢直尺、游标卡尺、千分尺等已无法满足，要获取结构复杂性零件的数据，面对异形或不规则的零件检测，可以使用科瑞朗KREON关节臂激光三维扫描系统解决这类问题。

关节臂三坐标 汽车行业

此外还有一种情况，比如客户正在使用的一些设备、零部件产品，出现质量问题、损毁而无法正常运行，若此时该零件已停产或是进口产品等等，更换成本高，又没有相关加工图纸，这时就可以采用关节臂三坐标测量机，来进行图纸的还原与加工，下面小编就简单描述一下它的工作原理：

三维扫描仪是通过快速扫描的方法，以点云的形式获取被扫描物体的信息，形成1：1的3D产品模型，可清晰呈现出被扫描产品的特征和外形，后期使用该数据快速进行3D建模，进行逆向设计。

与传统扫描方法相比，关节臂三坐标采用目前先进的蓝色激光扫描技术，扫描时无需贴标记点即可直接扫描，面对高反光、高亮、黑色等产品，无需喷粉即可轻松扫描，还具有高效率、高精度、非接触式扫描的优势，有效避免了传统扫描方式，耗时长、难度大、数值不准确、工作效率低等多种问题，关节臂测量机无论在扫描、还是测量上都是一种全新的测量工具，快速采集，操作简单而又精准，携带方便，可随时实现在线检测功能，三坐标测量和曲面扫描功能集于一体，一机多用。

除此之外，关节臂测量机还可拓展更多检测功能，比如像弯管测量、航空管路、船舶、汽车、液压管件和总成，都可以采用不同的测头来实现各种检测功能，通过这种检验方式来提高产品的尺寸质量控制，提高产品的合格率，降低检验人员的人工成本，为企业的发展提高效率。