发动机是很多产品的关键使用部件，发动机的优劣直接影响到产品的品质，发动机的生产制造是高精技术领域，其是由很多各种形状的零配件组成，这些零配件的制造品质直接影响到发动机的性能和使用期限，出现任何的误差都是会影响到发动机品质，因此 这些零配件生产中用三坐标测量机进行十分精密的检测，以确保产品的精度及公差配合。

在传统测量方法挑选上，大家主要借助专用测量设备完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，比如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成有着复杂几何形状工件的测量。这样通常造成企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员，计量设备应用率较低，另外企业承担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用。

三坐标测量机一般是由四个部分组成：主机、控制系统、软件系统以及探测系统。传统的直角坐标框架式结构包括移动桥式和固定桥式的坐标测量机、龙门式的坐标测量机、悬臂式的坐标测量机等等

坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此，坐标测量机具备高精度、高效率和万能性的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。 汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型，主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类，每一类相对测量系统的配置是不尽相同的，需要从测量系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。

在航空发动机的检测中，三坐标测量仪主要应用在发动机片和叶盘的检测上面。对于航空叶片来说，三坐标测量仪在其方面的应用流程如下：首先建立测量坐标系，具体的建立方法需要按照行业标准的有关规定，按照具体的设计要求在同一坐标系中对叶身的街面依次进行测量，并且对数值进行标记。之后借助专业的叶片分析软件对测量出来的数据进行计算分析。 因为叶片的外形是弯曲状的，扭转变化比较复杂，再加上叶身本身形状比较小，因为形状误差要求、位置误差要求等等，往往会引起一些测量误差。因此，在选择测量仪的时候一定要选择专业的、权威的厂家。

三坐标测量机在发动机制造领域所发挥的关键作用,但在选择厂家时要一定要专业的权威厂家，科瑞朗KREON公司成立于1988年，其总部位于法国利摩日市，分别在法国利摩日及意大利威尼斯设有制造工厂；近30年来专注于研发、制造关节臂三坐标测量机及三维激光扫描系统，全球市场占有率约25%，是世界上最先进的便携式测量系统之一；在全球关节臂三坐标测量机的市场上以精度高，稳定性高，性价比高而著称；迄今为止已陆续向多家世界著名企业提供先进的关节臂测量机及三维激光扫描系统产品。

广东鸿华智慧科技有限公司是法国科瑞朗KREON关节臂三坐标测量仪/三维激光扫描仪国内授权代理&战略合作伙伴、华南区总代理，欢迎咨询洽谈。